一、产业发展现状

我市机床产业起步于上世纪五十年代，形成了基础铸造、零部件生产、软件系统、整机装配等较为完善的产业链，产品涵盖柔性加工单元、立（卧）式加工中心、龙门加工中心、数控车床、数控铣床、锯床、液压机及摇臂钻床、精密铸造等10余大类，初步形成了“龙头企业做品牌、相关企业做配套”的集群化发展格局。现有中国驰名商标1件、省名牌产品6件，建有国家机床产品质量监督检验中心，引进省级以上创新平台34个，设立院士工作站4个，引进泰山学者1名、泰山人才4名。先后获得中国中小机床之都、国家火炬计划中小数控机床特色产业基地、国家产业集群区域品牌建设试点地区（机床产业）、山东省特色产业集群。

二、机床产业发展成效显著

一是补链、延链措施效果初显，产业链条不断完善。在基础铸造方面：拥有枣矿盛源荣达年产3.5万吨高端精密铸、威拓铸造年产6万吨中高档数控机床耐磨损精密件、永乐机械装备制造等20余个精密铸造项目，实现了滕州高端装备基础件质量大幅提升。在零部件方面：拥有山森数控数控系统和刀库生产、威达重工数控转台高端机床附件头、普鲁特和台湾日泓合作的电主轴生产填补了滕州机床重要关键零部件的生产空白，机床行业主要功能部件的本地化供应加速推进。

二是互联网+发展格局初步形成，智能化程度不断提高。与浪潮集团合作建设了滕州机床工业互联网，成为国家工信部首批重点扶持的十大“双跨”平台之一。构建了滕州机床云平台，与56家机床企业建立实时在线网关，推进产业网络化转型升级。

三是龙头企业引领作用凸显，集群化发展初具规模。培育壮大了威达重工、山森数控、三合机械、普鲁特机床、海特机床等龙头企业，初步形成了“龙头企业强势崛起、产业群体迅速膨胀”的集群化发展格局。

三、工作开展情况及下步发展措施

（一）抓好规划引领。为在“十四五”开局之年起好步，进一步赢得发展的战略主动，开发区管委会聘请中国工程院编制高端装备产业发展规划。

（二）做实园区载体。规划了22.5平方公里的高端装备产业园，通过土地调整、村庄搬迁，采取“公司+基金+专业招商”运营模式，新建标准厂房30万平米，围绕产业发展急需的精密伺服电机、精密导轨、主轴、刀库等项目，引入孵化中小企业10家以上。

（三）编制高端装备产业集聚示范基地总体规划及区域环评。委托亚泰都会（北京）城市规划建筑园林设计研究院编制高端装备产业示范基地总体规划；委托山东省环科院编制高端装备产业示范基地区域环评，将电镀项目、热镀锌项目、铸造项目、金属表面处理纳入示范基地区域环评。

（四）推动存量企业膨胀扩规。梳理滕州机床产业发展现状，推动存量企业膨胀扩规，建立直达企业的工作机制，对产业链企业进行常态化走访，做到对企业了如指掌、对项目如数家珍，及时解决企业发展中的“卡脖子”问题。

（五）推进项目建设。今年1-5月份，全市高端装备产业营业收入145.5亿元，高端装备产业在建项目 35 个，总投资 208.6 亿元，年度计划投资 31.38亿元，已到位资金 8.86 亿元；全市高端装备企业新增市级创新平台 7 家；高端装备产业招商引资有效项目线索 37个、新增签约项目 17 个、新开工项目 10 个。

（六）大力招商引资。重点瞄准国内外行业领军企业、单项冠军企业、科研院所，深化产业链招商、园区招商、以企招商。目前，我们确定了中国通用技术集团、北京精雕、海天集团、大连科德、江苏纽威、台湾日泓、日本大隈、德国科隆舒特等23家国内外机床链主企业和清华大学制造工程研究所、北京机床研究所、上海交大等3家研发机构，重点对接、力求突破。

（七）搭建“四大平台”，打造产业集群生态体系。以中信云网滕州“机床云联”平台建设为依托，搭建具备全产业链服务能力和“云制造”特征的行业级工业互联网平台，坚持“政府引导、市场主导、质量升级、协同发展”的方针，着力打造滕州机床销售诚信平台、宣传推广平台、质量提升平台、公共服务平台、创新创业示范基地等“四平台一基地”。制定《全国机床产品质量可追溯标准》，完善滕州机床产品加工中心、数控车床、金属带锯床等三个团体标准，以标准带动产品升级，促进行业高质量发展。

（八）加大产业投入。一是加强政策扶持投入。用好2亿元的财政引导资金和5亿元的产业发展基金，支持企业搞研发、上项目。二是加强基础设施投入。加快推进园区配套基础设施建设，打造功能完备、设施齐全的高端装备产业园。三是加大政策争取。积极对接国家、省级专项资金补助政策，对机床企业优先给予扶持。四是强化金融支持。落实市委、市政府提出的工业贷款三年倍增、存贷比达到全省平均水平要求，推动更多信贷资金投向实体经济，特别是高端装备机床产业。