日前，记者在鑫迪家居工业4.0智能制造项目生产车间发现，鲜能看到工人身影。从选材到分装，整个流程全部由机械臂、智能物流系统自动完成，全程不落地、不经人手，实现了无人操作。井然有序的生产环境，与以往“机器轰鸣、粉尘纷飞”的场景判若天壤，鑫迪家居工业4.0智能制造项目实现了“制造”到“智造”的华丽蜕变。
据了解，鑫迪家居工业4.0智能制造项目，是市委、市政府为推进新旧动能转换实施的重点工业项目之一，引进了世界最先进的德国豪迈工业4.0智能生产线，打造了国内首个运用5G+技术的智能家居制造工厂，以及国际一流的“黑灯工厂”“无人工厂”，成为中国家居行业4.0智能制造示范标杆基地。“以前的管理理念、生产组织方式和硬件水平，已经不能满足市场多元化、个性化需求，必须利用5G智能制造来一次‘脱胎换骨’，用全面智能化迎接家居行业的未来。”鑫迪集团董事长李鑫如是说。
创新是推动发展的第一要素。今年以来，我市深入贯彻落实党的二十大精神，紧紧围绕实施“工业强市、产业兴市”战略，通过出台扶持政策、优化营商环境、实施培育计划等方式，着力在产业集聚、项目提质、创新驱动、数字赋能上攻坚发力，全面支持工业产业创新发展，为加快新旧动能转换、推动现代化强市建设赋能。坚持以实施“工业强市、产业兴市”三年攻坚突破行动为抓手，出台32条发展扶持政策和25项优化营商环境措施，积极构建齐全的工业门类和完整的产业体系。目前，在41个工业大类中，我市拥有32个，规上工业企业发展到304家，形成了以高端装备、高端化工、新材料为主导的“633”现代产业体系和以山能鲁化、联泓新科、中材锂膜、威达重工为代表的46家链主企业。
我市大力实施“247”领航、“专精特新”和中小微企业提升等培育计划，坚持创新驱动、市场带动、上下联动，分层分类培育专精特新企业群体。目前，全市新增规上工业企业52家，营收过10亿元工业企业达到13家，新培育国家级专精特新“小巨人”企业1家、省级“专精特新”企业11家、省级瞪羚企业5家。
我市积极实施“百家企业智能化技改”工程，引导企业在智能化技改上下功夫，加速向高端化、智能化、绿色化发展；大力推进数字经济与实体经济深度融合以及“企业上云”和5G基站建设，分级分类推进企业两化深度融合，加快制造业向网络化、智能化、柔性化和服务化方向转变，推动工业互联网平台引培、建设和运用。
（刘林昊 报道）
